Европейский рубероид (производитель Copernit, Италия) по украинской цене

Преимущества еврорубероида Copernit:

• Прочность - увеличилась прочность на растяжение и относительное удлинение от показателя 2-5% до 35-40%.

• Устойчивость - рубероид из АПП модифицированного битума характеризируется повышенной устойчивостью в полном годовом цикле (зима-лето)

• Срок службы - значительно продлен, благодаря АПП модификации. АПП - это пластик. SBS - это резина. Пластик на солнце однозначно стареет дольше, чем резина.

• Теплостойкость - модификация битума атактичным полипропиленом обеспечила рубероиду высокую эластичность в широком диапазоне температур и стойкость к ультрафиолетовому излучению.

• Экологичность - за счет устранения факторов негативного влияния продукции на окружающую среду.

Чем еврорубероид итальянского производства отличается от своих конкурентов на украинском рынке?

На Украине рынок рулонных гидроизоляционных материалов в основном состоит из SBS-модифицированного еврорубероида. При этой модификации битума во всем мире используется только один вид модификатора (Stiren-Butadien-Stiren). Попросту говоря в битум добавляют разновидность резины. После этого, битумная смесь стает эластичнее (не трескается) при низких температурах -10 °С, -15 °С. НО! При температуре 70°С-90 °С эта смесь стает жидкой и не пригодной для укладки. Уже при атмосферной температуре 20°С-25 °С делать кровлю не представляется возможным, учитывая, что монтаж производится при помощи открытого огня.
Всем известно, что кровельные работы проводятся при плюсовой температуре. И уж никак не при -10 °С или -15 °С. Самый «горячий» в полном смысле слова сезон укладки кровельного материала припадает на лето и осень. Летом – жарко. Даже осенью температура в полдень может достигать 25°С-30 °С. Для качественной укладки часто нужен материал с показателем теплостойкости 120°С-130 °С. А это возможно только при АПП-модификации битума.
Что же такое АПП-модификация?
АПП - модификация битума – это процесс приобщения к сырому битуму большого набора пластификаторов (атактического и изотактического полипропилена). У каждого завода-производителя есть свои рецепты этого процесса. После модификации битумная смесь приобретает определенные полезные свойства, что в результате приводит к повышению температуры плавления, эластичности, вязкости, увеличению срока службы материалов и др.

Специально разработанная основа (нетканый полиэфир, армированный нитями из стекловолокна), не позволяет уменьшаться в размерах материалам в критических циклах зима-лето, в то же время позволяет "работать" рубероиду вместе с расширением кровли в процессе усадки здания.

Высокая температура плавления позволяла нам выполнять работы на кровлях при температуре 30-35 град. Цельсия, что невозможно с SBS-материалами, потому что они превращаются в "мокрую липкую тряпку" которую невозможно качественно приклеить к кровле.

У каждого завода – свой рецепт. Попробуйте итальянский!